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高端医疗产品如何实现自动化升级?

2019-08-21 15:22:24
分工序模式VS.一次性完成
 
四川港通医疗设备集团股份有限公司是以医用气体系统、医院洁净手术部为核心的医疗专业工程整体方案提供商,在全国服务超过3,000家大中型医院。
 
港通集团副总经理喻波表示:“对标国际一流企业,持续提升品牌形象、提高生产效率、稳定产品品质,是港通的战略需求。”港通产品制造部经理陈洪介绍说,供气系统设备带上有很多气口,气口零部件的加工之前采用分工序模式,需要经过多道工序和不同机床,生产周期长、效率低、且影响品质稳定性。
 
港通2015年升级生产设备时,恰好项目负责人曾在英国留学期间使用过哈斯机床,因此在上海某展会上考察了哈斯设备,经过技术论证确定了合作方案,采用哈斯DS-30SSY双主轴车削中心加自动送料器(HaasBarFeeder),形成单机自动化生产单元。
 
“引进哈斯全自动化生产单元后,能够一次性完成加工,出来就是成品,大大缩短了生产周期,并提高了产品品质。”陈洪说。
 
为保证加工精度,哈斯设备是港通公司唯一一套放在空调房里运作的设备。哈斯设备的卓越表现配得上VIP待遇——整体设备运行良好,使用3年共生产了18万个零件,加工精度和产品品质完全符合要求。每天3班24小时运转,一周只休息24小时,堪称劳模,陈洪笑谈这比996可给力多了!
 
整体智能化VS.单机自动化
 
陈洪介绍说,最近他负责的生产部门从“产品制造部”改为“智能制造部”,向智能化发展,目标是引进更先进的设备,用最少的人。
 
陈洪调研了把全自动车床通过桁架式机器人管控,但结论是不适合,因为这种做法适用生产量大、重复性高的场景,比如汽车零部件。而港通的业务特点是为个性化设置的工程配套,每天在全国有200多个工地同时在施工,需求都不一样,每天的生产计划都不同,产品可能做一两百件就要更换。并且,终端可能过一两年就需改行或改良,产品也要相应更新换代,基本上每个月有10%-20%是新产品,这就对生产设备的多功能、灵活性提出了很高要求。
 
多品种、小批量、多批次,产品总量大,更新换代快,港通的生产场景不适合采用一个整体的智能系统,因此单品生产单元自动化才是最佳方案。
 
小型自动生产单元,评判效果好不好,陈洪看两个方面:首先,设备能满足产品加工工艺需求,做得出、做得好;第二,效率要高,做得快。
 
“自动化就是能够实现一个流畅的生产过程,可以把设计工序一次性做完,无需不停地换人、换流程、换设备,这是最关键的,这也是哈斯跟其他设备方案区别的最大亮点,对此我非常满意。”陈洪说。
 
设备供应商VS.方案服务商
 
港通当然也评估了其他品牌供应商,但在价差不大的情况下,其他品牌不仅设备外观不上档次,不符合港通的高端品牌形象定位,而且加工工艺不能完全满足要求。
 
陈洪表示:“最终选择哈斯是经过从颜值到实际功夫——内功、外功全部比过的,哈斯高性价比的全自动化方案和高专业性的全功能化服务,是我们的最佳选择。”
 
陈洪认为,除了设备本身的优势,哈斯服务团队的专业性,也是区别于其他供应商的重要方面,体现在个性化技术方案、完备的培训支持、及时的售后服务、懂行的销售人员等方面。
 
近期,港通第二台哈斯设备已经到位。基于港通的生产新需求,哈斯团队给出了个性化优化方案:在原有基础上增加了自动输料装置——产品完工后自动输出,不仅免于人工提取,而且减少因互相碰撞造成的零部件表面损坏,有效保护产品表面品质光洁;第二台车床的主轴孔径从两寸扩大到三寸,扩大了产品加工范围;并且引进了多角度动力头加工,进一步提高生产效率。
 
哈斯售后服务的及时性,完全解除了港通的后顾之忧。陈洪举例说,周六设备出现卡盘故障,周一就得到了解决。他还特别称赞哈斯成都HFO销售总监许达方的专业能力与职业精神,需求的相关数据能够及时告知,哪怕深夜12点都能响应沟通。
 
此外,哈斯的培训支持除了售后第一时间安排到位,之后过段时间还会继续深化培训,令陈洪十分满意。对此,哈斯成都HFO副总经理刘林表示:“哈斯免费为客户终身培训,特别对客户基础较薄弱的环节进行全方位的编程、操作和售后服务培训,使客户能够完善独立地运行。”